起重机械为现代化机电安装，钢结构施工等工程带来了便利，同时也造成较多的安全事故，现在为大家介绍一下起重机械的操作要点。

设备包装作业中如何防止触电发生

1、安全距离：起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的距离不应小于规定要求(可查相关施工用电规范)。小于1KV电压，距离1.5m；1～35KV电压，距离为3m;大于60KV电压，距离按[0.01(V-50)+3]m计算。

2、运行中的吊机触电应怎么办？在吊装作业过程中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，司机首先应消除恐惧心理，现场人员应把危险区围好，告诫车外人员不得接触车体；

之后，如果司机能使吊臂脱离电源(包括开出危险区)，则可以消除危险；如切断电源有困难，无法脱离电源时，司机不得轻易下地，应沉着冷静地关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下，跳下后继续并拢双脚或单脚跳出危险区。

在古代社会，人们在生产劳动中就创造了很多简单的起重吊装方法，制造了许多起重吊装设备。早在3700年前的商代时期，人们就创造了用于吸水的桔槔，这是由杠杆、配重及吊桶构成的简单的起重吊装设备(就是现在常用的杠杆)。明代科学家宋应星于公元1637年在他的著作里《天工开物》中对古代采煤起重吊装方法做了详细形象的记载：人们用手摇绞车-辘轳从很深的煤斤里把装在竹篮中的煤提到地面上来。到了19世纪，由于蒸汽机和电力的出现，促进了起重吊装机械的进一步发展。

设备包装

20世纪，起重吊装设备在工业生产中被广泛采用，并成为生产工艺与操作过程中不可缺少的机械设备。新中国成立后，我国开始制造起重吊装机械。20世纪50年代，起重吊装作业中出现了金属桅杆、重型金属桅杆和整体组合吊装技术。60年代，起重吊装技术有了新的发展，创造了四桅杆组合吊装重400余t设备的先 进技术。70年代进入了特大定位塔类设备综合整体吊装及特重型金属桅杆结构运用了新阶段。新型起重吊装设备的出现和先 进起重吊装技术的出现是和工业迅速发展同步进行的。80年代以来，起重吊吊装在国民经济中已占优重要地位，起重吊装作业在设备安装工作中占有相当大的比重，站安装总工期的1/3以上。尤其是设备大型化的出现，设备整体质量增加，因而起重吊装技术又得到了发展。我国一些大中城市及沿海港口、码头都已采用集装箱进行吊装运输，随着大型造船业的发展，并开始使用与之相匹配的起重吊装运输机械，这把我国起重吊装作业机械化、大型化向前推进了一步。

随着科学技术的发展，起重叼住哪个作业在各行业中也越来越多，越来越复杂，工业的快速发展，也使制造业、生产业的设备越来越大，起重吊装作业也向着大型化、机械化、自动化方向发展。